इंजेक्शन मोल्डहरू उत्पादन गर्दा, उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्।
संक्षेपमा, त्यहाँ मुख्य रूपमा चार अंकहरू छन्:
1. मोल्ड तापमान
मोल्डको तापक्रम जति कम हुन्छ, थर्मल कन्डक्शनको कारणले जति छिटो तातो हराउँछ, पग्लने तापक्रम जति कम हुन्छ, र तरलता त्यति नै खराब हुन्छ।यो घटना विशेष गरी स्पष्ट हुन्छ जब कम इंजेक्शन दरहरू प्रयोग गरिन्छ।
2. प्लास्टिक सामाग्री
प्लास्टिक सामग्री गुणहरूको जटिलताले इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको जटिलता निर्धारण गर्दछ।विभिन्न प्रकारका, विभिन्न ब्रान्डहरू, विभिन्न निर्माताहरू, र विभिन्न ब्याचहरूको कारणले प्लास्टिक सामग्रीहरूको प्रदर्शन धेरै फरक हुन्छ।विभिन्न कार्यसम्पादन प्यारामिटरहरूले पूर्ण रूपमा फरक मोल्डिङ परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ।
3. इंजेक्शन तापमान
पिघल चिसो मोल्ड गुहा मा प्रवाह र थर्मल प्रवाह को कारण गर्मी गुमाउँछ।एकै समयमा, कतरनको कारण गर्मी उत्पन्न हुन्छ।यो ताप थर्मल चालन द्वारा गुमाएको गर्मी भन्दा बढी वा कम हुन सक्छ, मुख्यतया इंजेक्शन मोल्डिंग अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।तापक्रम बढ्दै जाँदा पिघलको चिपचिपाहट कम हुन्छ।यस तरिकाले, इंजेक्शनको तापक्रम जति उच्च हुन्छ, पिघलको चिपचिपाहट कम हुन्छ, र आवश्यक फिलिंग प्रेशर कम हुन्छ।एकै समयमा, इंजेक्शन तापमान थर्मल गिरावट तापमान र विघटन तापमान द्वारा पनि सीमित छ।
4. इंजेक्शन समय
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा इंजेक्शन समयको प्रभाव तीन पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ:
(1) यदि इंजेक्शनको समय छोटो पारियो भने, पग्लनेमा शियर स्ट्रेन दर पनि बढ्नेछ, र गुहा भर्नको लागि आवश्यक इंजेक्शनको दबाब पनि बढ्नेछ।
(२) इन्जेक्सनको समय छोटो पार्नुहोस् र पिघलमा शियर स्ट्रेन दर बढाउनुहोस्।प्लास्टिक पिघलको शियर पातलो विशेषताहरूको कारणले गर्दा, पिघलको चिपचिपाहट कम हुन्छ, र गुहा भर्न आवश्यक इंजेक्शन दबाब पनि कम हुनुपर्छ।
(3) इन्जेक्सनको समय छोटो पार्नुहोस्, पग्लनेमा शियर स्ट्रेन दर बढ्छ, शियर गर्मी बढ्छ, र एकै समयमा तातो प्रवाहको कारण कम गर्मी हराउँछ।तसर्थ, पिघलको तापमान उच्च छ र चिपचिपापन कम छ।गुहा भर्नको लागि आवश्यक सुई तनाव पनि कम गर्नुपर्छ।माथिका तीन अवस्थाहरूको संयुक्त प्रभावले गुहा भर्न आवश्यक इन्जेक्शन दबाबको वक्रलाई "U" आकारको देखिन्छ।त्यो हो, त्यहाँ एक इंजेक्शन समय छ जब आवश्यक इंजेक्शन दबाब न्यूनतम छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-11-2023
